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- 二次加工（切断・穴あけ・曲げ加工等）一覧
二次加工技術一覧 -素材の二次加工もお任せ下さい
より製品に近い形でお客様に素材を販売するために、様々な加工に対応しております。
主な加工技術
切断加工
プラズマ切断、レーザー切断、シャー切断、ウォータージェット切断、ノコ切断を駆使して、最適な条件でご希望の形状に加工いたします。
穴あけ加工
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不可能とされた板厚1.0㍉のステンレス板に1.5Φｘ3Pｘ45°の特注パンチングの製作に成功しています。
曲げ加工
3次元パイプ曲げ、2ヶ所溶接-
3次元パイプベンダー
ノコ切断加工
鍛造とフライス加工の中間に位置する加工で、図面形状近く、取り代が少ない切断加工ができます。
フライス加工
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4面6面フライス加工製品を納入することで後の加工工程が減りコストダウンに繋がります。（写真は面取りをしています）
鍛造
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熱間鍛造と冷間鍛造を行い強度や耐力に優れた素材をご提供いたします。また、荒削りまで行います。
その他の加工技術
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熱処理 熱処理について |
熱処理まで対応いたします。材料の本来の性質を戻すことができ機械加工の制度向上、切削性向上、歪み低減、硬化処理等が目的です。 |
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| レベラー切断 | コイルから自由な寸法に切断できます。製品もとても綺麗で、寸法公差もしっかりしており、コストも安く済みます。ただ、1サイズの数量が板厚によって異なりますが、およそ300キロぐらいが目安です。重量が減りますと、コストパフォーマンスが少し悪くなります。 |
| プレーナー加工 | 板にV字の切り込みを入れ、複雑な曲げ加工や、ピン角を出すための加工です。 |
| メッキ処理 |
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| スーパーパンチング™ | 板厚より小径穴をあけた、特殊パンチングメタルです。主に原子力・石油化学プラント・航空機等、高耐久性や高耐圧が求められる特殊な用途で用いられます。 |
鋼材の素材加工・二次加工（鍛造・フライス加工）まで対応させていただき、素材をご提供いたします。創業36年で培った自社内での加工、あるいは協力加工会社のネットワークを活かして、短納期・低価格・高品質を実現いたします。
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